Аннотацiя: |
Предложен способ производства крупяных концентратов с использованием в качестве теплоносителя перегретого пара при непосредственном вовлечении в варочно-сушильный процесс вторичных энергоресурсов с применением парокомпрессионного теплового насоса. Функционирование сложной технологической системы производства крупяных концентратов реализовано с помощью микропроцессорного управления технологическими параметрами. Для подготовки теплоносителей с различными температурными потенциалами предложено использовать холодильно-компрессорный агрегат, работающий в режиме теплового насоса. В качестве хладагента следует использовать хладон 12В1 CF2ClBr с температурой кипения в испарителе -4°С и температурой конденсации 153,7°С. Показано, что применение парокомпрессионного теплового насоса расширяет границы энергоэффективного сопряжения объектов различных температурных потенциалов на основе утилизации и рекуперации вторичных энергоресурсов. При этом в полной мере реализован универсальный подход в создании конкурентоспособной теплонасосной технологии, обеспечивающей выработку тепла и холода для совместно протекающих процессов мойки, варки, сушки и охлаждения крупы. Для оценки энергоэффективности линии производства варено-сушеных круп был выполнен эксергетический анализ, основанный на методике Бродянского, в соответствии с моделью окружающей среды Шаргута. Теплотехнологическая система производства варено-сушеных круп условно отделена от окружающей среды замкнутой контрольной поверхностью, а внутри системы с учетом протекающих теплообменных процессов выделены контрольные поверхности мойки, варки, сушки, охлаждения, подготовки технологической воды, подготовки теплоносителей в парокомпрессионной холодильной машине. Составлена схема обмена материальными, тепловыми и энергетическими потоками с окружающей средой, а также между контрольными поверхностями. Рассчитаны внешние и внутренние эксергетические потери системы, а также эксергетическая мощность материальных и энергетических потоков. Высокое значение эксергетического КПД в сравнении с известной технологией свидетельствует об энергетической эффективности предлагаемой линии производства крупяных концентратов. |